Kādi ir kļūmes cēloņi lodīšu skrūvju gultņu korpusos?
Sveiki visiem! Kā piegādātājs, kas specializējas ražošanā lodīšu skrūvju gultņu apvalki, mēs bieži saņemam atsauksmes no lietotājiem, kuri jautāja: "Kāpēc gultņu mājoklis tik drīz pēc lietošanas neizdevās?" Lai arī lodīšu skrūvju gultņu apvalki var šķist nenozīmīgi "atbalstošie aktieri", viņiem ir izšķiroša loma kā "stabilizatoriem" aprīkojuma pārvades sistēmās. To kļūme ne tikai ietekmē aprīkojuma precizitāti, bet arī var izraisīt ražošanas līnijas izslēgšanu. Šodien mēs apspriedīsim dažus bieži -} aizmirstus neveiksmes cēloņus, pamatojoties uz reāliem - pasaules gadījumiem, lai palīdzētu jums iepriekš veikt profilaktiskus pasākumus.
Pirmkārt, instalācijas precizitātes novirzes: "Darbs šķībs" rada slēptus riskus
Nelielas novirzes gultņu korpusa uzstādīšanas laikā bieži kalpo kā "sprūda" nākamajām neveiksmēm. Tāpat kā māja, kas uzcelta uz nevienmērīga pamata, galu galā plaisās, pat spēcīgākās sienas galu galā parādīs stresa pazīmes.
1. Nevienmērīgas atsauces virsmas:Ja aprīkojuma pamatnei, kur ir uzstādīts gultņa korpuss, ir depresija, izvirzījumi vai korozija, pat 0,1 mm kļūda var izraisīt nevienmērīgu spēka sadalījumu gultņa korpusā. Bumbas skrūvju gultņu korpusā automobiļu ražošanas līnijā netika iztīrīta atlikušā metinājuma izdedžs uz pamatnes, izraisot vienas korpusa pusi, kas nes koncentrētus spēkus. Pēc trīs mēnešu ilgas darbības korpuss, kas deformēts ar 0,2 mm, un lodīšu skrūve rotācijas laikā radīja pamanāmu patoloģisku troksni.
2. Nepareiza ass:Kad koaksialitātes kļūda starp gultņu korpusu un lodīšu skrūvi pārsniedz 0,05 mm/m, tā ir līdzīga staigāšanai ar kājām, kas nav izlīdzinātas, piespiežot gultņu korpusu. Reiz mēs saskārāmies ar darbgaldu rūpnīcu, kur, sakarā ar kalibrēšanas laikā neizmantojot ciparnīcas indikatoru montāžas laikā, koaksialitātes novirze sasniedza 0,15 mm/m. Rezultātā gultņa korpusa iekšējais gredzens un gultņa ārējais gredzens piedzīvoja "cieto berzi", veidojot dziļas rievas mazāk nekā mēneša laikā, izraisot svina skrūves iestrēgšanu.
3. Nevienmērīgs iespīlēšanas spēks:Ja skrūves, kas nostiprina gultņu korpusu, netiek vienmērīgi pievilktas, tas var izraisīt "savīto spriegumu" korpusā. Piemēram, ja viena no četrām stiprināšanas skrūvēm ir pārsniedzis - pievilktu (griezes moments pārsniedz standarta vērtību par 30%), tas var izraisīt nelielu korpusa deformāciju, tādējādi mainot klīrensu starp gultni un svina skrūvi. Gadījuma izpēte no precīzas instrumentu rūpnīcas parādīja, ka šī situācija izraisīja aprīkojuma pozicionēšanas precizitātes samazināšanos par 0,03 mm nedēļas laikā.
Otrkārt, slodze, kas pārsniedz robežas: "pārslodze" paātrina nodilumu
Load - gultņa korpusa gultņa spēja ir kā personas svara ierobežojums; Neregulāra pārslodze var būt pieļaujama, bet ilgstoša "pārslodzes" neizbēgami novedīs pie neveiksmes.
1. Pārsniedzot nominālo slodzi:Katram gultņu korpusa modelim ir noteikta nominālā dinamiskā slodze (C vērtība) un statiskā slodze (C0 vērtība). Ja faktiskā aprīkojuma slodze konsekventi pārsniedz 1,2 reizes lielāku C vērtību, korpusa materiāls nonāks "noguruma stāvoklī". Piemēram, ja gultņu korpuss ar nominālo dinamisko slodzi 8 kN tiek pakļauts nepārtrauktajai 10 kN atkārtotai slodzei sešus mēnešus, 0,01 mm izplešanās iekšējā urbumā, kur tiks novērots korpusa biedri ar gultni, izraisot "spēli" skrūvju stieņa darbības laikā.
2. Pēkšņas trieciena slodzes:Trieciena slodzes, ko izraisa bieža starta/apstāšanās un ātrs paātrinājums/palēnināšanās, var radīt smalkākus bojājumus gultņu apvalkiem. Tas ir tāpat kā pēkšņi spiest kādu, kurš staigā, un tas var viegli izraisīt locītavu sastiepumus. Noteiktai automatizētai šķirošanas ierīcei nepareizu programmas iestatījumu dēļ katru dienu bija jāpārcieš gandrīz tūkstoš trieciena slodzes (ar maksimālo slodzi sasniedzot 1,5 reizes lielāku par nominālo slodzi). Gultņu korpuss, kas sākotnēji bija paredzēts ilgst trīs gadus, attīstīja plaisas mājokļos mazāk nekā gada laikā.
3. Pārmērīgs radiālais spēks:Gultņu korpusi ir izstrādāti, lai izturētu aksiālos spēkus. Ja tiek ģenerēti pārmērīgi radiālie spēki (pārsniedzot 50% no nominālās radiālās slodzes), piemēram, skrūvju lieces vai slikta virziena sliedes paralēlisms, korpusa sānu sienas tiks pakļautas nepārtraukam spiedienam. Vienā gadījumā radiālais spēks ilgstoši palika pie 3 kN (novērtēts tikai ar 1,5 kN), izraisot gultņu korpusa stiprināšanas skrūves saliekšanu, galu galā izraisot korpusu atdaloties no pamatnes.
Treškārt, eļļošana un tīrīšanas neveiksme: "Sausa slīpēšana un cieta berze" izraisa darbības traucējumus
Eļļošanas un tīrīšanas apstākļi gultņu korpusā tieši nosaka tā "veselīgā kalpošanas laiku". Tāpat kā cilvēku locītavas bez smērvielas nolietojas un pēc ilgstošas lietošanas kļūst iekaisušas.
1. Pārmērīgi gari eļļošanas intervāli:Eļļošanas smērvielu noārdās laika gaitā un zaudē efektivitāti. Parasti ieteicams to papildināt ik pēc 100–200 darbības stundām. Tekstilizstrādājumu mašīnā novārtā atstāšana eļļošana izraisīja smērplikējošo smērvielu, kas atrodas gultņu korpusa iekšpusē, palielinot berzes koeficientu starp bumbiņām un sacīkšu ceļu no 0,001 līdz 0,05. Rezultātā tika palielināta par 30% skrūvju vārpstas darbības pretestība un patoloģiska apkure.
2. Piesārņotājs:Putekļi, metāla skaidas, dzesēšanas šķidrums un citi piesārņotāji, kas ienāk gultā korpusā, darbojas kā smiltis starp pārnesumiem. Darba rīku apstrādes darbnīcā bojātie aizsardzības pārvalki ļāva metāla skaidas iekļūt gultņu korpusā, izraisot 0,03 mm nodilumu iekšējā urbumā tikai divu nedēļu laikā, samazinot mašīnas apstrādes precizitāti no 0,01 mm līdz 0,05 mm.
Ceturtkārt, vides faktori: hronisks bojājums no "skarbiem apstākļiem"
Bieži tiek ignorēta gultņu apvalku "pretestība videi", tomēr tādi vides faktori kā mitrums, augsta temperatūra un korozija klusi saīsina to dzīves ilgumu.
1. Mitrums - izraisīta rūsa:Videi ar relatīvo mitrumu, kas pārsniedz 85%, nepārklāts čuguna gultņu apvalks (piemēram, HT200) paātrina rūsas veidošanos. Tīrīšanas ierīces gultņa korpuss pārtikas pārstrādes iekārtā trīs mēnešu laikā attīstījās rūsas traipi, jo ilgstoša mitruma iedarbība.
2. Ķīmiskā korozija:Tādās vidēs kā galvanizācijas darbnīcas un ķīmiskie augi, kur gaiss ir piepildīts ar skābām un sārmainām gāzēm, piemēram, sērūdeņradi un hloru, šīs gāzes var korodēt gultņa korpusa virsmu. Gultņa korpuss uz galvanizācijas līnijas ilgstošas skābes miglas iedarbības dēļ uzrādīja virsmas lobīšanos tikai pēc sešiem mēnešiem, ar skrūvju caurumiem, kas korozēti un palielināti par 0,5 mm, izraisot gultņa korpusa atslābināšanu.2. Augsta - temperatūras novecošanās: Kad darba vides temperatūra pārsniedz 60 grādu, gultņu materiāla mehāniskās īpašības pasliktinās. Piemēram, čuguna stiprība samazinās par 10% līdz 15%, savukārt plastmasas stiprinājumi šādos apstākļos ievērojami ātrāk noveco. Gādējamais korpuss no die - liešanas mašīnas, kas ilgāku laiku tika pakļauta darba videi 120 grādu, redzēja, ka tā cietība samazinājās no HB200 līdz HB170, galu galā izraisot deformāciju nepietiekamas stiprības dēļ.
Piektkārt, materiālie un procesa defekti: "raksturīgi trūkumi" kā letālas vājās puses
Ja gultņu korpusa raksturīgā kvalitāte ir nepietiekama, pat pareiza lietošana nevar maskēt defektus.
1. Nepietiekams materiāla stiprums:Izmantojot HT150, nevis norādītā HT200 vai kaļamā dzelzs QT400, nevis QT500 vietā, var būt nepietiekams korpusa stiprums. Gadījuma pētījumā slikta materiāla stipruma dēļ gultņa korpuss ir salauzts normālā slodzē. Lūzumu analīze atklāja grafīta morfoloģiju un trauslās lūzuma īpašības.
2. Slikta apstrādes precizitāte:Iekšējā urbuma apaļuma kļūdas, kas pārsniedz 0,01 mm, un virsmas raupjums RA, kas lielāks par 1,6 μm, var izraisīt "izskaušanu" pēc uzstādīšanas. Gadījumā, kas saistīta ar nelielu ražotāja gultņu korpusu, iekšējā urbuma apaļuma kļūda sasniedza 0,03 mm, kā rezultātā pēc montāžas rašanās bija 0,02 mm radiālā skrējiens uz svina skrūves revolūciju, paātrinot korpusa nodilumu.
3. Nepareiza termiskā apstrāde:Gultņu apvalkiem, kuriem nepieciešama virsmas sacietēšana, nepietiekams slāpēšanas dziļums (nepieciešams 2–3 mm, bet tikai 1 mm) samazina nodiluma pretestību. Gultņu apvalku partijai ar termiskās apstrādes defektiem kalpošanas laiks bija tikai viens - trešais - kvalificētiem produktiem.
Kopsavilkums
Neveiksme lodīšu skrūvju gultņu korpusibieži ir "uzstādīšanas novirzes + pārmērīgas slodzes + nepietiekamas uzturēšanas + vides korozijas + raksturīgo defektu kombinētās sekas rezultāts". Lai novērstu neveiksmi, ir svarīgi izveidot visaptverošu vadības sistēmu, kas aptver parametru saskaņošanu, atlases laikā, precīzas kontroles laikā uzstādīšanas laikā, eļļošanas un apkopes laikā lietošanas laikā, vides aizsardzību un materiālu procesu piegādātāju kontroli. Atcerieties, ka šī "mazā komponenta" stabilitāte ir pamats visa aprīkojuma - precīzai darbībai, lai nodrošinātu, ka katra detaļa tiek izpildīta pareizi, lai tā patiesi darbotos kā "stabilizators".
Sazinieties ar mums
📞 Tālrunis:+86-8613116375959
📧 E -pasts:741097243@qq.com
🌐 Oficiālā vietne:https: //www.automation - js.com/
