Vai ir pieejami dažāda izmēra lodīšu gultņu korpusi?
Dažādos rūpniecības ražošanas posmos lodīšu gultņu korpusi kalpo kā "nedziedātie varoņi", kas atbalsta gultņus un drošas vārpstas sistēmas. To dimensiju savietojamība tieši ietekmē aprīkojuma stabilu darbību. Daudzi uzņēmumi iepirkuma laikā bieži brīnās: vai ir dažāda lielumalodīšu gultņa korpussS pieejams? Atbilde ir jā. Lai izpildītu dažādu aprīkojuma uzstādīšanas prasības un pielāgotos dažādiem darbības apstākļiem, lodīšu gultņu korpusi jau ir izstrādājuši visaptverošu izmēru sistēmu, sākot no standarta līdz pielāgotām, aptverot lietojumprogrammas no miniatūras precizitātes aprīkojuma līdz smagai - Rūpnieciskajai mašīnai.
Pirmkārt, instalēšanas metode nosaka pamata lieluma sistēmu, un kā dizaina kodolu ir telpiskā pielāgošanās spēja.
Iekārtas strukturālās atšķirības tieši nosaka uzstādīšanas metodilodīšu gultņa korpussS, un instalēšanas metode vēl vairāk nosaka to pamata lieluma diapazonu. Nozares tehniķi norāda, ka, pamatojoties uz dažādiem uzstādīšanas virzieniem un fiksācijas formām, lodīšu gultņu apvalku lieluma dizainam ir atšķirīga specifika, lai nodrošinātu stabilu atbalstu ierobežotā telpā.
1. Vertikāla pret horizontālu: diferencēta izvēle, kas balstīta uz telpisko orientāciju
Vertikālas gultņu apvalkus raksturo ass, kas ir perpendikulāra uzstādīšanas virsmai. Šie produkti uzsver augstuma izmērus, saglabājot kompakto garumu un platumu, kas īpaši paredzēts sāniem - uzstādītām vai vertikāli orientētām instalācijas virsmām. Vangs, tehniskais vadītājs mehānisko detaļu rūpnīcā, sniedza piemēru: "Piemēram, paņemiet vertikālu korpusu, kas paredzēts 30 mm iekšējā diametra gultnim. Tā augstums parasti ir ap 60 mm, kas ir no 30 līdz 50% garāks nekā horizontāls korpuss ar to pašu specifikāciju, bet tā garums var samazināt par 10 līdz 20 mm. Šis dizains ir īpaši praktisks scenārijos, piemēram, kā motora vārpstas gala gals, kas atrodas uz šahtas gala galu, kas atrodas virs šahtas gala, kas atrodas uz scenāriju, scenārijiem, kas ir šahtas gala gala gals, kas atrodas uz šahtas gala galu, kas atrodas uz šahtas galu, kas atrodas uz šahtas galu, kas atrodas uz šahtas galu, kas paredzēts, lai izveidotu scenāriju. reducētāji, nodrošinot drošu fiksāciju šaurās aksiālās telpās, saglabājot gultņa radiālo pozicionēšanas precizitāti. "
Vertikālo gultņu apvalku stiprinājumi galvenokārt ir sadalīti abās pamatnes pusēs, un caurumu atstarpe ir precīzi saskaņota ar korpusa platumu. Piemēram, korpusam ar 50 mm platumu montāžas cauruma atstatums parasti ir iestatīts līdz 60 mm, lai nodrošinātu vienmērīgu spēka sadalījumu korpusā, kad tiek pievilktas skrūves, novēršot deformāciju, ko izraisa pārmērīgs vietējais stress. Automatizēto ražošanas līniju vertikālajos pārraides mehānismos šī kompaktā dizaina priekšrocības ir īpaši acīmredzamas. Piemēram, noteiktas automobiļu detaļu rūpnīcas montāžas rindā mehāniskās rokas rotācijas ass sistēma, izmantojot vertikālos gultņu korpusus, sasniedza pozicionēšanas precizitāti ± 0,02 mm tikai 150 mm uzstādīšanas telpā, kas atbilst precizitātes montāžas prasībām.
Horizontālajiem gultņu korpusiem ir ass, kas ir paralēla montāžas virsmai, ar lielākiem izmēriem garuma virzienā un līdzsvarotajā platumā - līdz - augstuma koeficients. Apakšējā montāžas virsmas laukums ir par 20% līdz 30% lielāks nekā augšdaļa, palielinot vispārējo stabilitāti, palielinot kontakta laukumu. Inženieris Vangs demonstrēja horizontālu korpusu, kas ir saderīgs ar 40 mm iekšējo diametra gultņiem: šī produkta garums ir aptuveni 120 mm, 50 mm platumā, ar uzstādīšanas virsmas izmēru 100 mm × 60 mm. Kontakta laukums ar aprīkojuma bāzi ir gandrīz par 40% lielāks nekā vertikālajā korpusā, kā rezultātā radiālie spēki rodas augstākus veiktspēju. "
Horizontālos gultņu apvalkus plaši izmanto horizontālās vārpstas sistēmās, piemēram, darbgaldu vārpstās, konveijera lentes bungas un drukāšanas mašīnas bungas vārpstas. Garlaicīgas mašīnas vārpstas sistēmā smagās mašīnas rūpnīcā horizontālais gultnis, kas sasniedza paralēlisma kompensāciju 0,005 mm/m, precīzi sasmalcinot montāžas virsmu (plakanums, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,01 mm), un noregulēšanas kūdiņu izmantošana, nodrošinot, ka vibrācija tika kontrolēta 0,01 mm ar ātrumu 1500R/min. "Pat ja pamatne uzstādīšanas laikā ir nedaudz nevienmērīga, to var kalibrēt, pievienojot vai noņemot vara shims ar 0,1 mm biezumu, padarot operāciju ļoti elastīgu," piebilda Li kungs, - vietnes apkopes tehniķis.
2. atloks - uzstādīts dizains: precīzs risinājums aksiālai fiksācijai
Atloks - Uzstādītie gultņu korpusi sasniedz aksiālo uzstādīšanu, izmantojot apļveida vai kvadrātveida atloka plāksnes, to izmēru dizaina kodols atrodas harmoniskā proporcijā starp atloku un korpusu. Parasti atloka diametrs ir no 50% līdz 100% lielāks nekā korpusa diametrs. Piemēram, 80 mm - diametra korpusam atloka diametrs var būt no 120 līdz 160 mm. Atlokā ir no 4 līdz 6 vienmērīgi sadalītiem montāžas caurumiem ar cauruma diametru no 8 līdz 16 mm, un cauruma pozīcijas pielaide, kas kontrolēta ± 0,1 mm robežās, lai nodrošinātu līdzsvarotu spēka sadalījumu uzstādīšanas laikā.
"Kopējais garums ir kritiska izmēra parametrs atlokāmām gultņu korpusiem," skaidroja Zhang, mehāniskās rūpnīcas aprīkojuma inženieris. "Piemēram, motora izejas vārpstas uzņemšana, atloka korpusa kopējais garums (atloka biezums + korpusa garums) stingri jāatbilst attālumam starp motora gala pārsegu un vārpstas pagarinājumu, kas parasti kontrolē no 100 līdz 150 mm. Y - sērijas motoros, ko ražo rūpnīcā, ar precīzu garuma kontroli atlokotie gultņu korpusi samazina motora darbības troksni līdz 65 decibeliem, sanāksmju nozarei -} standarta klusuma prasības. Precīzās pārnesumkārbās atlokotu gultņu apvalku izmēru precizitāte tieši ietekmē pārraides kvalitāti. Vēja enerģijas aprīkojuma rūpnīcas pārnesumkārbas montāžas seminārā tehniķi uzstāda atloka korpusus ar klīrensa spraugām starp atloka korpusu un gultņu ārējo gredzenu, kas kontrolēts no 0,003 līdz 0,005 mm.
"Šī precīza piemērotība nodrošina, ka sānu klīrenss pārnesumkārbas laikā paliek stabils no 0,15 līdz 0,2 mm, samazinot trieciena nodilumu," skaidroja darbnīcas direktors. "Pēc 2000 stundu ilgas izmēģinājuma operācijas pēc uzstādīšanas eļļas temperatūras paaugstināšanās pārnesumkārbā bija tikai 12 grādi, kas ir tālu zem nozares standarta 25 grādi."
Otrkārt, īpašie scenāriji virza pielāgotus izmērus un personalizētas vajadzības virzīt produktu jauninājumus.
Tā kā rūpniecības aprīkojums kļūst daudzveidīgāks un sarežģītāks, ekstrēmā vide, piemēram, augsta temperatūra, mitrums un putekļi, kā arī īpašie iekraušanas apstākļi, piemēram, smagas slodzes un ekscentriskums, ir izraisījušas personalizētas prasības attiecībā uz izmēriem izmēriemlodīšu gultņa korpusss. Pielāgoti produkti, izmantojot mērķtiecīgas dimensijas pielāgojumus, ir kļuvuši par galveno risinājumu īpašo darbības apstākļu novēršanai.
1. Izmēru adaptācijas stratēģijas ekstrēmai videi
Augstā - temperatūras aprīkojumā, piemēram, krāsnīs un krāsnīs, standarta gultņu korpusi var neizdoties materiāla termiskās deformācijas dēļ, izraisot augstas - temperatūras - izturīgas pielāgotas iespējas. Augsts - temperatūras gultņa korpuss, ko izmanto termiskās apstrādes iekārtu ražotājs, ir paredzēts, lai pielāgotos 20 mm iekšējā diametra gultnim, garumu samazinot līdz 40 mm (par 20% īsāks nekā standarta modelis) un platums 30 mm. Tas ir izgatavots no niķeļa - balstīta sakausējuma materiāla (ar temperatūras pretestību līdz 600 grādiem), un tam ir vienkāršota struktūra, lai samazinātu termiskās deformācijas ietekmi. "Kritiskākais aspekts ir klīrenss starp gultņu dobumu un mājokļu struktūru," sacīja tehniskais direktors Zhao, norādot uz zīmējumiem. "Istabas temperatūrā klīrenss ir iestatīts uz 0,03 līdz 0,05 mm. Kad materiāls izplešas augstā temperatūrā, tas veido saprātīgu piemērotību, novēršot saistīšanos." Šis dizains ļauj gultnim saglabāt stabilu rotācijas ātrumu 1000R/min pat tad, ja korpuss sasniedz 500 grādu, atbilst konveijera jostām, kas atrodas augstās - temperatūras krāsnīs.
Korozija - izturīgi gultņu apvalki mitrā vidē uzlabo izturību, izmantojot izmēru pastiprināšanu. Ekrāna mašīnā pie notekūdeņu attīrīšanas iekārtas 304 nerūsējošā tērauda gultņa korpusam ir sienas biezums, kas palielināts par 2 līdz 3 mm, salīdzinot ar standarta modeli, un uzstādīšanas cauruma dziļums palielinās no 20 mm līdz 25 mm, un caurumu iekšējās sienas ir pārklāti ar 0,1 mm biezu keramikas pārklājumu. "Šīs dimensijas pielāgošanās var šķist nelielas, taču tās pagarina gultņu korpusa kalpošanas laiku no 6 mēnešiem līdz 2 gadiem notekūdeņu vidē ar pH vērtību no 3 līdz 9," sacīja apkopes uzraugs Zhou. Korpusa apakšdaļa ir izstrādāta arī ar 5 grādu slīpuma kanalizācijas slīpumu, lai novērstu ūdens uzkrāšanos noplūde uz uzstādīšanas caurumiem, vēl vairāk uzlabojot korozijas pretestību.
2. Strukturālā pastiprināšanas dizains īpašos iekraušanas apstākļos
Nevienmērīgas slodzes dēļ ekscentriskām konstrukcijas mašīnām, piemēram, celtņiem un ekskavatoriem, ir nepieciešama īpaša izmēru pastiprināšana. Pielāgots paplašināts gultņu korpuss noteiktai celtniecības mašīnu rūpnīcai tika balstīts uz standarta platumu 50 mm, kas bija paplašināts līdz 75 līdz 100 mm, un sānu sienas biezums palielinājās no 10 mm līdz vairāk nekā 15 mm. Izmantojot galīgo elementu analīzes pārbaudi, tā lieces stiprums tika uzlabots par 60%. "Atstatums starp montāžas caurumiem tika palielināts no 80 mm līdz 120 mm, izmantojot M16 skrūves fiksācijai, gandrīz divkāršojot priekšslodzes spēku, salīdzinot ar sākotnējām M12 skrūvēm," parādīja dizaina inženieri Chen ar testa datiem. "Simulētos celtniecības apstākļos, kas paceļ 30 tonnas, gultņu korpusa maksimālā deformācija bija tikai 0,08 mm, kas ir tālu zem pieļaujamā robeža 0,2 mm."
Putekļainai videi, piemēram, mīnu un cementa augiem, aizzīmogotajā gultņu korpusā tiek izmantota izmēru optimizācija, lai nodrošinātu vairāku - slāņainu aizsardzību. Izejvielu konveijera lentes gultņa korpusam noteiktā cementa iekārtā ir palielināts platums par 5 līdz 10 mm, salīdzinot ar standarta modeli, pielāgojot dubultu - lūpu skeleta blīvējuma gredzenu (ar iekšējo diametru un vārpstas klīrensu 0,1 mm). Montāžas virsmai ir 5 mm plats un 2 mm dziļa rieva, lai novietotu nitrila gumijas blīvējuma mazgātāju, "efektīvi pievienojot divu“ aizsardzības līniju ”gultņu korpusam”, sacīja aprīkojuma nodaļas vadītājs Zhengs. "Pēc modifikācijas gultņu eļļas maiņas cikls tika pagarināts no viena mēneša līdz trim mēnešiem, samazinot ikgadējo dīkstāvi uzturēšanai par gandrīz 200 stundām." Korpusa augšdaļā tika pievienots arī 10 mm - diametra eļļas iesmidzināšanas caurums, ļaujot smērvielu papildināt bez demontāžas, vēl vairāk uzlabojot uzturēšanas ērtības.
Kopsavilkums: dažādu izmērulodīšu gultņa korpusss Atbilst visām pieteikuma prasībām
Kopumālodīšu gultņa korpussS piedāvā ne tikai dažāda izmēra, no kuriem izvēlēties, bet arī ir bagātīga daudzveidība un specifika to lieluma sistēmās. No uzstādīšanas viedokļa, vertikālas, horizontālas un atloka - uzstādītie gultņu korpusi, kas ir paredzēti, lai pielāgotos dažādas telpiskās orientācijas un montāžas prasības, uzrāda diferencēta izmēra dizainu augstuma, garuma, platuma un montāžas cauruma parametru ziņā, nodrošinot stabilu uzstādīšanu dažādās aprīkojuma struktūrās.
Sazinieties ar mums
📞 Tālrunis:+86-8613116375959
📧 E - pasts:741097243@qq.com
🌐 Oficiālā vietne:https: //www.automation - js.com/
