Pilnīga rokasgrāmata, lai izvēlētos bloķēšanas riekstus augstas stiprības darba videi

Pilnīga rokasgrāmata, lai izvēlētos bloķēšanas riekstus augstas stiprības darba videi

I . Galvenie izaicinājumi, kas saistīti ar augstas stiprības darba apstākļiem un K veida riekstu tehniskajām priekšrocībām

High-strength environments (vibration frequency>50Hz, axial load>30kn, krasas temperatūras izmaiņas) ir bloķēšanas riekstu pamata tests, ieskaitot:

Guk Lock Nut

Dinamiska pretslodzemdēšanas kļūme: parasto riekstu priekšslodzes spēks samazinās par vairāk nekā 40% pēc 1, 000 vibrācijas laikiem, bet K-rieksti kontrolē samazinājumu 5% robežās, izmantojot ķīļu struktūru;

Materiāla noguruma lūzums: Mikroplaisas ir viegli ģenerēt pavedienu saknē zem mainīgas slodzes, un K-riekstu zoba noapaļotais apakšdaļa (r lielāks vai vienāds ar 0,25 mm) samazina stresa koncentrāciju par 30%;

Precizitātes novirze: Uzgrieznes novirzes daudzums palielinās lielā ātrumā vai triecienā, un k-riekstu aksiālās skrūvju regulēšanas mehānismu var izmantot, lai noregulētu uzgriežņu novirzes daudzumu . Precizitātes novirze: Uzgrieznes novirze palielinās lielā ātrumā vai triecienā, aksiālā skrūvju regulēšanas mehānisma K-veida uzgrieznis var realizēt 0 .} 01 mm līmeņa precizitātes kontroles kontroli.

Ielādējiet vērtēšanas stratēģiju divu materiālu adaptācijas scenārijiem

Vēl

Piemērojamie kravas sliekšņi: axial static load>80kN, dynamic impact torque>400N・m

Tipiski scenāriji:

Vēja turbīnu torņa atloka savienojums (12. klases taifoonu vibrācija, temperatūra - 40 grāds ~ +80 grāds);

Eļļas platformas rotācijas galda gultņi ir fiksēti (izturēt dubļu un cikliskās ietekmes koroziju);

Veiktspējas uzlabošana:rūdīšana + augstas temperatūras rūdīšanas stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 1080MPa, nitridējošu apstrādes virsmas cietība HV lielāka vai vienāda ar 900, korozijas izturība palielinājās par 3 reizes .

▶ 45# tērauds: augstas stiprības un rentablas izvēles līdzsvars

Piemērojams slodzes slieksnis:Aksiālā statiskā slodze mazāka vai vienāda ar 50kn, dinamisks griezes moments<300N・m

Tipiski scenāriji:

inženiertehnikas hidrauliskais cilindrs fiksēts (20-30 Hz, apkārtējās vides vibrācijas frekvence);

Automatizēta ražošanas līnija Ātrgaitas konveijera vārpstas savienojums (ātrums ir mazāks vai vienāds ar 4000 apgr./min., Korozīvu datu nesēju);

Izmaksu priekšrocība:Rūdīts, lai sasniegtu visaptverošos vispārējos apstākļus, griešanas un apstrādes efektivitāti nekā izmaksu priekšrocības: Pēc ārstēšanas samazināšanas stiprums atbilst lielākajiem vispārējiem darba apstākļiem, griešanas efektivitāte ir par 25% lielāka par 42CRMO, un visaptverošās izmaksas tiek samazinātas par 30% .}

Trīs, piecu dimensiju lēmumu pieņemšanas modeļa izvēle

1. LOAD rekvizītu analīze - dinamiska / statiskā slodzes diskriminācija

Dinamiska slodze (piemēram, drupinātājs, ventilators):

Jābūt 42crmo tēraudam un jāpārbauda noguruma kalpošanas laiks (10 ^ 6 cikli bez plaisām);

wedge-type structure is preferred, the vibration frequency of ＞ 100Hz need to be attached to the anti-loosening washer (such as the waveform) Washers are required when the vibration frequency is >100Hz .)

Statiskas smagas slodzes (e . g . spiediena tvertnes atloki):

45# Tēraudu var izmantot, lai izpildītu prasības, palielinot priekšslodzi (ieteicamais griezes moments par 20%), bet ir jāņem vērā drošības koeficients (lielāks vai vienāds ar 2 . 5).

2. Precīzas kontroles prasības - nobīde un koaksialitāte

Precision pārraide (piemēram, darbgaldu vārpstas):

42CRMO tērauda + slīpēšanas vītnes (precizitāte 6H/6G), aksiālās skrūves, kas pielāgotas, lai kompensētu mazāk vai vienāda ar 0,03 mm;

Reāllaika uzraudzība ar procentuālo skaitītāju, katra 1- pagrieziena (0 {. 5 mm) nobīdes maiņas izmaiņas ir aptuveni 0,015 grāds.

Parastā mašīna (piemēram, konveijera lentes atbalsts):

45# tērauds + velmēts pavediens (8h/8g precizitāte), nobīdes vadība ir mazāka vai vienāda ar 0 . 1 mm var būt, nav nepieciešama precīza pielāgošana.

3. Instalācijas un apkopes iespējamība -- MORKO KONTROLE UN APKALPOŠANA

Griezes momenta specifikācija:

42CRMO Steel M20 uzgrieznis Ieteicamais griezes moments 450-500 n ・ m (jāizmanto pastāvīgs griezes momenta uzgriežņu atslēga ar kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar ± 3%);

45# tērauda M20 uzgrieznis ieteicams griezes moments 380-420 n ・ m, atļaut ± 5% kļūdu .

Apkopes intervāli:

42CRMO Steel:Pārbaudiet griezes momentu ik pēc 500 stundām skarbā vidē, uzklājiet molibdēna disulfīda anti-Seize;

45# tērauds:Pārbaudiet ik pēc 1000 stundām regulārā vidē, uzklājiet pretkorozijas krāsu, lai bojātu cinka pārklājumu .

4. Izmaksu un dzīves līdzsvarošanas - LCC dzīves cikla aprēķini

Sākotnējās izmaksas:42CRMO tērauda uzgriežņi ir 40-60% augstāki par 45# tēraudu, bet ekonomiskāki šādos scenārijos:

Scenāriji ar augstām nomaiņas izmaksām (e . g {., liela augstuma vēja turbīnas), kur 42crmo tērauda kalpošanas laiks paplašina ar koeficientu no diviem līdz trim;

Scenāriji ar lieliem dīkstāves zaudējumiem (e . g ., metalurģija); Scenarios with high downtime losses (e.g., blast furnaces). equipment with high downtime losses (e.g. metallurgical blast furnace) 42CrMo steel can reduce the maintenance frequency of more than 50%.

Ceturtā, divkāršā materiāla tipiskā pielietojuma scenāriju salīdzinošā analīze

▶1. scenārijs:Jūras vēja turbīnu torņa savienojums

Darba apstākļi: vēja ātrums 60m/s (10-200 Hz vibrācijas frekvence), 2000ppm sāls izsmidzināšanas koncentrācija, temperatūra - 30 grāds ~ +70 pakāpe

Atlase: 42crmo tērauda K tipa uzgrieznis + karstais dip cinkots + Dacromet kompozītmateriālu pārklājumi

Key indicators: preload force of 320kN, GL certified by the 72-hour vibration testing Preload retention rate >95%

▶2. aina:Injekcijas veidņu mašīna iespīlēšanas mehānisms

Darba apstākļi: cikliska slodze 150KN, temperatūra 50 grāds ~ 80 grādi, bez korozijas

Atlase: 45# tērauda k-nut + virsmas rūdīšana + cinka plākšēšana

Galvenie rādītāji:griezes moments 280n ・ m, diegu nodilums pēc 100, 000 cikli<0.01mm

V . Atlases lēmumu pieņemšanas procesa blokshēma (prezentācija, kas nav tabulārā)

Nosakiet galvenos darba apstākļus:

Aprēķiniet maksimālo aksiālo slodzi un dinamisko griezes momentu . Maksimālā aksiālā slodze un dinamiskais griezes moments → Nosakiet, vai pārsniegt augšējo robežu 45# tērauda gultnis (mazāks vai vienāds ar 50KN/300N ・ m)

Apkārtējās temperatūras un korozijas pakāpes mērīšana → Skrīninga materiāla piemērotības diapazons (42CRMO, lai pielāgotos - 40 grādam ~ +400 grādam)

Precizitāte ir jāsaskaņo:

nobīde ir mazāka vai vienāda ar 0,05 mm → 42crmo tērauds.

Parastā stiprināšana → 45# tērauda ķīļa struktūru var izpildīt

Izmaksas vs . Uzticamības kompromiss:

42CRMO ilgtermiņa darbībai (zemāka LCC), 45# tērauds īstermiņa projektiem (sākotnējie izmaksu ietaupījumi)

Seši, faktiskais bedres ceļvedis

Izvairieties no materiālās neatbilstības:

Aizliegt 45# tērauda izmantošanu> 300 grādu vidē, ir bijuši augstas temperatūras stiprības vājināšanās gadījumi, kas izraisīja diegu slīdēšanu;

42CRMO tērauds, kas nav smagi scenāriji (piemēram, viegls kronšteins), var būt saistīta ar montāžas augsto cietības dēļ var mainīt uz 45# tērauda .

Pārpratumi par aksiālās skrūvju regulēšanas palīdzību:

Pielāgojot, tas ir jāpievelk pa diagonāli, un vienas pielāgošanas apjomam nevajadzētu būt lielākam par 0,5 pagriezieniem, lai novērstu ķīļa traucējumus;

Precīziem scenārijiem jābūt statiskiem 24 stundas pēc pielāgošanas un pārbaudiet novirzi pēc stresa relaksācijas .

Apkopot:42CrMo and 45# steel K-nut through the "strength grading + scene adaptation" strategy, together covering from precision heavy load to general-purpose medium load of high-strength working conditions. The selection should be based on load characteristics, ambient temperature and accuracy requirements, and at the same time, through the synergistic optimization of structural design and surface treatment, to achieve the best balance of "anti-loosening - accuracy - izmaksas ". lishui jiesheng transmisija var sniegt pielāgotus risinājumus divu materiālu k-riekstiem un atbalstīt instalēšanas procesa vadlīnijas .

Guk Lock Nut