Precīzijas lineārās sliedes

Precīzijas lineārās sliedes
Informācija:
SBR precīzās lineārās sliedes ir precīzi rites vadotnes, kas sastāv no rūdītām precīzām sliedēm, kas apvienotas ar slīdņiem ar recirkulācijas lodīšu gultņiem un augstas -izturības alumīnija sakausējuma kronšteiniem, lai nodrošinātu vienmērīgu lineāru kustību.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Sīkāka informācija

 

 

SBR precizitātes lineārās sliedes ir augstas precizitātes, augstas stingrības, zemas berzes lineārās kustības daļas, ko plaši izmanto automatizācijas iekārtās, CNC darbgaldos un precīzijas instrumentos utt. Tām ir ilgs kalpošanas laiks un stabila veiktspēja, un tās ir jāizvēlas atbilstoši slodzes, precizitātes un vides faktoriem utt., un tās regulāri jāuztur, lai nodrošinātu vislabāko darbības stāvokli.

SBR precīzijas lineārās sliedes ir kompaktas, viegli{0}}montējamas-precīzas lineāras kustības komponentes ar lodi/rullīti un optimizētu rievu dizainu zemam-trokšņa, augstas-precizitātes lineārai kustībai (±0,005 mm atkārtojamība).

 

Galvenās iezīmes

 

 

 

Augsta precizitāte

Stingrs ražošanas process, lai nodrošinātu augstu taisnumu un paralēlismu, piemērots precīziem lietojumiem.

 
 

Augsta stingrība

Spēj izturēt lielas slodzes, piemērots lielām slodzēm un augstām stingrības prasībām.

 
 

Zema berze

Lodīšu vai rullīšu dizains samazina berzi un uzlabo kustības efektivitāti un reakcijas ātrumu.

 
 

Ilgs mūžs

Augstas kvalitātes materiāli un virsmas apstrāde pagarina kalpošanas laiku un samazina apkopes prasības.

 

 

Uzņēmuma priekšrocības

 

 

Vadošais pētniecības un attīstības dizains

Mūsu patentētā pētniecības un izstrādes sistēma un specializētā komanda izceļas ar strukturālo optimizāciju un veiktspējas jauninājumiem. Produkta pamatmetrika pārsniedz nozares vidējos rādītājus, nodrošinot piemērotību lielas-slodzes lietojumiem.

Izcila produkta veiktspēja

Zinātniskie risinājumi nodrošina līdzsvarotu slodzi un kļūdu kompensāciju, garantējot augstu{0}}precizitāti, stabilu darbību, kas atbilst augstākās kvalitātes aprīkojuma prasībām.

Stingra ražošanas kontrole

Kvalitātes nodrošināšana no gala-līdz-galam nodrošina produkta precizitāti un konsekvenci. Atsevišķi komponenti atbalsta augstas-precizitātes savstarpēju aizvietojamību, tādējādi samazinot klientu uzturēšanas izmaksas.

Pilnīga{0}}pielāgojamība ainai

Padziļināta tirgus pieredze nodrošina pielāgotus risinājumus, kas precīzi aptver darbgaldus, automatizāciju, pusvadītājus un daudz ko citu.

Pilns -ciklisks pakalpojums

No gala{0}}līdz

Nepārtrauktas inovācijas virzīts

Mērķtiecīgi ieguldījumi pētniecībā un attīstībā aktīvi seko rūpniecības tendencēm. Izmantojot tehnoloģiskos sasniegumus un produktu atkārtojumus, mēs nepārtraukti nostiprinām savu konkurētspēju šajā nozarē.

 

 

 

 

Specifikācija Parametri

 

 

image001

AtbalstsApzīmējums

Vārpstas izmēri

Izmēri (mm)

Svars (kg)

E

h

B

H

T

F

X

Y

C

θ

S1

a1

a2

d1

SBR10

φ10

15

18

30

13.5

4

12.4

4.7

8.9

22/20

60 grādi / 80 grādi

5

8.5

φ4.5

4.5

1.10

SBR12

φ12

15

20.46

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60/80 grādi

5

8.5

φ4.5

4.5

1.40

SBR13

中13

15

21

30

15

4.5

15

6

9.8

25/22

60 grādi / 80 grādi

5

8.5

φ4.5

5.5

1.55

SBR16

φ16

20

25

40

17.8

5

18.5

8

11.7

30

60 grādi / 80 grādi

6

9.5

φ5.5

5.5

2.56

SBR20

φ20

22.5

27

45

17.7

5

19

8

10

30

60 grādi / 50 grādi

6.5

11

φ5.5

66

3.50

SBR25

φ25

27.5

33

55

21

6

21.5

8

12

35

60/50 grādi

6.5

11

φ6.6

6.6

5.30

SBR30

φ30

30

37

60

22.8

7

26.5

10.3

13

40

60 grādi / 50 grādi

8.5

14

φ6.6

9

7.38

SBR35

φ35

32.5

43

65

26.6

8

28

13

15.5

45

60/50 grādi

8.5

14

φ9

9

9.68

SBR40

φ40

37.5

48

75

29.4

9

38

16

17

55

60 grādi / 50 grādi

8.5

14

φ9

9

12.69

SBT50

φ50

47.5

62

95

38.8

11

45

20

21

70

60/50 grādi

12.5

19

Φ11

11

20.46

 

Tips

SBR12S

SB10

SB12

SB13

SB16

SB20

SB25

SB30

SB35

SB40

SB50

Standarta garums (L)

SBR16S
SBR20S
SBR25S
SBR30S

150
250
550
850

150
250
550
850

150
250
550
850

190
340
640
940

190
340
640
940

250
450
850
1250

450
850
1250
1450

460
660
860
1060

460
660
860
1060
1260

470
670
870
1070
1270

N

SBR35S

15

15

15

20

20

25

25

30

30

35

P

SBR40S

100

100

100

150

150

200

200

200

200

200

Maksimālais garums

SBR50S

4000

4000

4000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

600

 

 

 

image003

Vienības apzīmējums

Izmēri


Svars
 

h

E

W

L

F

h1

0

B

C

S

L1

T

SBR10UU

15

18

36

32

24

6

80 grādi

25

20

M5

10

7

65

SBR12UU

17

20.5

41

39

28

7.5

80 grādi

28

26

M5

10

9

100|

SBR13UU

17

20

40

39

27.6

8.5

80 grādi

28

26

M5

10

8

100|

SBR16UU

20

22.5

45

45

33

10

80 grādi

32

30

M5

12

9

150

SBR20UU

23

24

48

50

39

10

60 grādi

35

35

M6

12

11

200

SBR25UU

27

30

60

65

47

11.5

50 grādi

40

40

M6

12

14

450

SBR30UU

33

35

70

70

56

14

50 grādi

50

50

M8

18

15

630

SBR35UU

37

40

80

80

63

16

50 grādi

55

55

M8

18

18

925

SBR40UU

42

45

90

90

72

19

50 grādi

65

65

M10

20

20

1330

SBT50UU

53

60

120

110

92

23

50 grādi

94

80

M10

20

25

3000

SBR16LUU

20

22.5

45

85

33

10

80 grādi

32

60

M5

12

9

300

SBR20LUU

23

24

48

96

39

10

60 grādi

35

70

M6

12

11

400

SBR25LUU

27

30

60

130

47

11.5

50 grādi

40

100

M6

12

14

900

SBR30LUU

33

35

70

140

56

14

50 grādi

50

110

M8

18

15

1260

SBR40LUU

42

45

90

175

72

19

50 grādi

65

140

M10

20

20

2660

 

Produktu displejs

 

 

3
4
6
2

 

 

 

Lietojumprogrammu scenāriji

 

 

3

Automatizētās ražošanas līnijas: kalpo kā vadošās struktūras materiālu apstrādes ierīcēm (piemēram, automātiskās padeves aizbīdņiem) un montāžas iekārtām (piemēram, elektronisko komponentu montētāju kustīgās sastāvdaļas), nodrošinot precizitāti un stabilitāti materiālu transportēšanā un komponentu montāžā.

 

Mazie darbgaldi: savietojams ar darbvirsmas frēzmašīnām, virpām un citām kompaktām apstrādes iekārtām, ko izmanto darbgalda bīdāmajiem balstiem vai automātiskās instrumentu mainītāja vadotnes sliedēm, kas atbilst precizitātes prasībām mazu sagatavju apstrādei.

 

3D drukāšanas aprīkojums: FDM-tipa 3D printeros nodrošina lineāras kustības vadību drukas galviņām (X/Y asis) un drukas platformām (Z ass), nodrošinot drukāto modeļu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

 

Iepakošanas iekārtas: izmanto pus{0}}automātisko aizzīmogošanas iekārtu izpildmehānismos, etiķetēs un līdzīgās iekārtās. Kā piemērus var minēt aizzīmogošanas mehānismiem paredzētās abpusējās kustības vadotnes, kas garantē konsekvenci un iepakošanas darbību efektivitāti.

 

Lāzera apstrādes aprīkojums: nodrošina gludu slīdēšanu lāzera galviņām kompaktos lāzera griezējos un metinātājos, uzlabojot malu gludumu un pozicionēšanas precizitāti lāzergriešanas un metināšanas laikā.

 

Precīzijas pārbaudes instrumenti: saderīgi ar maza izmēra-mērinstrumentiem un virsmas raupjuma testeriem, kas vada zondes kustības, lai nodrošinātu precīzu testa objektu skenēšanu un mērīšanu.

 

 

 

Uzstādīšanas rokasgrāmata

 

 

Pirms-instalēšanas sagatavošana

  • Komponentu pārbaude: koncentrējieties uz augstas -cietības vārpstu (gultņu tērauda materiāls, neskarts cietais hroma pārklājums, cietība HRC58-64, diametrs atbilst G6 pielaides pakāpei) un pretslīpju alumīnija sliedēm (anodēta apdare, skrūvju caurumi bez atdalītiem vītnēm ar vārpstas caurumu. 0 mm līdz 0 mm). Nodrošiniet vienmērīgu gultņu slīdēšanu un piederumu specifikāciju savietojamību.
  • Vide un rīki: atlasiet tīru, -putekļu, bez-korozijas instalācijas vidi. Montāžas virsmai jābūt līdzenai; izmantojiet plānas starplikas, lai kompensētu nelīdzenumus. Sagatavojiet nepieciešamos instrumentus, tostarp mērinstrumentus, piemēram, mikrometrus, cietības mērītājus, vītņu mērītājus un līmeņus, kā arī griezes momenta atslēgu, kas spēj iestatīt griezes momentu atbilstoši skrūvju specifikācijām.

 

Galvenās instalēšanas procedūras

  • Vārpstas-līdz-alumīnija sliedei: ievietojiet augstas-cietības vārpstu alumīnija sliedes rievā. Kalibrējiet paralēlismu, izmantojot skalas indikatoru uz Mazāks par vai vienāds ar 0,01 mm/m. Pakāpeniski pievelciet skrūves pa diagonāli līdz iepriekš iestatītam griezes momentam. Pēc gultņa uzmavas vārpstas slīdēšanas izmēriet gultņa-līdz-sliedes klīrensu, kas ir mazāks par 0,02 mm vai vienāds ar to, lai pārbaudītu pret-slīpuma funkciju.
  • Fiksēta pilnīgas vienības montāža: izmantojiet ierīci ar vārpstas pielaidi tuvu G6 vidējai vērtībai un augstu skrūvju caurumu precizitāti. Pārliecinieties, vai atstarpe starp alumīnija sliedi un aprīkojumu ir mazāka par 0,01 mm vai vienāda ar to. Pirms skrūvju pievilkšanas noregulējiet ierīces līdzenumu uz Mazāks vai vienāds ar ±0,02 mm/m un taisnumu uz Mazāks par vai vienāds ar 0,03 mm (pilnā garumā). Vairāku -vienību uzstādīšanai: kalibrējiet paralēlismu starp dzenošajām vārpstām un atsauces vārpstām, kas ir mazākas vai vienādas ar 0,05 mm/m, izmantojot 0,005 mm/m precizitātes taisnmalu blokus. Nodrošiniet skrūvju cauruma centra līnijas izlīdzināšanu, kas ir mazāka par 0,03 mm vai vienāda ar to.
  • Gultņu un slodzes uzstādīšana:Notīriet vārpstas un gultņus. Uzstādiet gultņus uz vārpstām pareizā orientācijā, nodrošinot vienmērīgu slīdēšanu bez pretestības. Slodzes uzstādīšanai jānodrošina, ka slodzes centrs sakrīt ar gultņa centru. Ekscentriskās slodzes nedrīkst pārsniegt 25% no gultņa nominālās dinamiskās slodzes. Nostipriniet skrūves simetriski ar griezes momenta novirzi, kas ir mazāka vai vienāda ar 1 N·m.

 

Pieņemšanas un apkopes specifikācijas

  • Pieņemšanas kritēriji: vārpstas diametrs saglabā G6 pielaidi, slodzes slīdēšanas taisnums mazāks vai vienāds ar 0,04 mm/m, darbības troksnis mazāks vai vienāds ar 55 dB; Visām skrūvēm ir jābūt nostiprinātām, neatskrūvējot, alumīnija sliedes vītņu caurumiem jābūt nebojātiem, un pēc 24 stundu statiskas novietošanas precizitātes novirze, kas ir mazāka par vai vienāda ar 0,01 mm, tiek uzskatīta par pieņemamu.​
  • Regulārā apkope: uzklājiet uz vārpstām specializētu smērvielu un piestipriniet alumīnija sliedēm aizsargplēvi. Atkārtoti-pārbaudiet precizitāti un skrūvju griezes momentu pēc sākotnējām 100 darba stundām. Pēc tam veiciet tīrīšanu un smērvielu papildināšanu ik pēc 2 nedēļām, pamatojoties uz 8 stundu ikdienas darbības biežumu.​

 

 

FAQ

 

 

J: Kāds ir jūsu sadarbības process?{0}}

A: Pieprasījuma dokstacija: atbildiet uz klienta pieprasījumu 2 stundu laikā, sniedziet izvēles ieteikumus;
Paraugu ņemšanas apstiprinājums: 7 dienu paraugu piegāde, atbalsta bezmaksas dizaina optimizāciju;
Partijas ražošana: ražošanas process ir caurspīdīgs, klienti var skatīt progresu mākonī.

J: Vai jūs varat nodrošināt OEM pakalpojumu lineārajai vadotnei?

A: Jā, mēs koncentrējamies uz pielāgotu lineāro vadotņu ražošanu, atbalstām visu OEM pakalpojuma procesu no parametru projektēšanas līdz partijas piegādei.

J: Kā ar iepakojumu?

A: Plastmasas maisiņš + triecienizturīga putuplasta kastē vai koka kastes iepakojums, atbalsta pielāgotu iepakojumu (piemēram, ūdensnecaurlaidīgu plēvi, rūsas apstrādi). Mēs nodrošinām trīs aizsardzības līmeņus, lai nodrošinātu, ka transportēšanas laikā nav bojājumu, un starptautiskais transports atbilst DHL/FedEx standartiem.

 

Populāri tagi: precizitātes lineārās sliedes, Ķīnas precizitātes lineāro sliežu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu