Kā nodrošināt nerūsējošā tērauda lineāro ceļvežu paralēlismu?
Kā nodrošināt nerūsējošā tērauda lineāro ceļvežu paralēlismu? Šis ir jautājums, ko bieži uzdod daudzi klienti. Kā ražotājs, kas specializējas pētniecībā, attīstībā un piegādinerūsējošā tērauda lineārais ceļvedisS, mēs savos tehniskajos pakalpojumos esam novērojuši, ka, lai arī daudzi klienti novērtē nerūsējošā tērauda ceļvežu izturības un stiprības priekšrocības, viņi bieži ignorē paralēlisma saglabāšanas nozīmi. Dažas problēmas rodas no nepareizām uzstādīšanas metodēm, kas darbības laikā izraisa aizsprostojumus slīdņos; Citi rodas no regulāras pārbaužu veikšanas, izraisot paralēlisma novirzes pakāpeniski pasliktināsies un galu galā ietekmējot aprīkojuma precizitāti. Paralēlismsnerūsējošā tērauda lineārais ceļvedisS nav tikai "viens - laika kalibrēšana instalēšanas laikā", bet gan kritiska precizitātes kontroles punkts visā atlases, uzstādīšanas un apkopes procesā. Ja novirze pārsniedz 0,02 mm/m, tā labākajā gadījumā var izraisīt samazinātu pārraides efektivitāti un sliktākajā gadījumā paātrinātu virzošo nodilumu un saīsinātu kalpošanas laiku. Šodien mēs sadalīsim galvenos pasākumus, lai nodrošinātu paralēlismunerūsējošā tērauda lineārais ceļvediss.
Pirmkārt, atlases posmā: izvēlieties pareizo "bāzes nesēju", lai izvairītos no raksturīgās novirzes.
1. prioritāri norādiet ceļvedi, kas izgatavotas no augstām - Precīziem bāzes materiāliem
Bāzes materiāla precizitāte tieši nosaka paralēlisma augšējo robežunerūsējošā tērauda lineārais ceļvedis sliedes. Ieteicams atlasīt produktus ar paralēlisma kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm/m rūpnīcā (piemēram, C3 pakāpes nerūsējošā tērauda virzošo sliedes) un izvairīties no virzošo sliedēm ar standarta precizitāti (paralēlisma kļūda lielāka vai vienāda ar 0,03 mm/m).
Dažādu nerūsējošā tērauda materiālu stingrības atšķirības ietekmē arī paralēlisma stabilitāti:
304 nerūsējošā tērauda ceļveža sliedes (Younga modulis aptuveni 193 GPA):Piemērots vidējas vai vieglas slodzes lietojumprogrammām (slodze ir mazāka vai vienāda ar 200 N). Pēc ilgas - termiņa lietošanas paralēlisma novirzes palielināšanās ir aptuveni 0,005 mm/m;
Noteiktā ķīmiskā aprīkojuma atlasītā 17-4ph nerūsējošā tērauda virzošā sliedes, un pēc 1000 darba stundu paralēlisma novirze palielinājās no 0,01 mm/m līdz 0,013 mm/m, kas ir ievērojami labāks nekā 0,018 mm/m 304 tērauda vadotnes sliedes tādos pašos darbības apstākļos.
2. atbilstošs virzošais sliedes garums un uzstādīšanas diapazons
Kad nerūsējošā tērauda virzošā sliedes garums pārsniedz 2 metrus vai uzstādīšanas laidums (attālums starp diviem atbalsta punktiem) pārsniedz 1,5 metrus, liekšanas deformācija, ko izraisa ceļveža sliedes self -} Svars, jāuzskata par -, katram papildu metram, kas ir paralēles starpība, kas ir aptuveni 0,00.
Uz automatizētas ražošanas līnijas, kur netika pievienoti starpposma balsti, 3 - metru garā virziena sliedes paralēlisma novirze sasniedza 0,02 mm/m. Pēc viena starpposma atbalsta uzstādīšanas novirze samazinājās līdz 0,012 mm/m.
Otrkārt, uzstādīšanas posms: precīza darbība, lai kontrolētu "sekundāro novirzi"
1. Pre - Apstrāde: pārliecinieties, ka uzstādīšanas etalonu precīza kontrole.
Instalācijas bāzes Planimitātes kalibrēšana:Nerūsējošā tērauda sliedēm ir ārkārtīgi augstas prasības uzstādīšanas bāzes plakanībai, un ir vajadzīgas plakanības kļūdas, lai tās būtu mazākas vai vienādas ar 0,02 mm/m. Ja plakanības novirze sasniedz 0,05 mm/m, sliedes deformēsies nevienmērīga spēka sadalījuma dēļ, izraisot paralēlisma novirzes palielināšanos par trīs reizes. Noteikšanai ieteicams izmantot lāzera interferometru vai precizitātes līmeni (precizitāte 0,02 mm/m). Noteiktā precizitātes iekārta sasniedza plakanumu 0,01 mm/m, slīpējot pamatni, samazinot to no 0,04 mm/m, tādējādi uzliekot pamatus virzošo sliedu paralēlismam.
Pamatnes virsmas tīrīšana un deburēšana:Ja eļļas atlikumi (biezums ir lielāks vai vienāds ar 5 μm) vai BURR (augstums lielāks vai vienāds ar 10 μm) paliek uz pamatnes virsmas, tas izraisīs lokalizētu virzošo sliedes paaugstināšanos, palielinot paralēlisma novirzi par 0,008 mm/m. Virsmai jābūt noslaucītai ar bezūdens etanolu, un burriem jābūt samaļ ar 1000 graudu smilšpapīru, lai nodrošinātu RA virsmas raupjumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,8 μm.
2. Instalēšana: solis - ar - Paralēlisma soli kontrole
CNC mašīna izmanto lāzera izlīdzināšanas rīku, lai kalibrētu dubultu virzienu sliedes, ar paralēlisma kļūdu kontrolē 0,008 mm/m. Darbības laikā priekšmetstikla bloka pretestības svārstības ir tikai ± 5%, kas ir tālu zem ± 20% novirzes, ja tās nav tolerances.
3. Stiprināšana: vadības skrūvju priekšslodze, lai novērstu deformāciju
Nerūsējošā tērauda vadotnes sliedes uzstādīšanas skrūves ir jāpaslīpē līdz norādītajam griezes momentam. Pārmērīgs griezes moments (pārsniedzot 120% no novērtētās vērtības) var izraisīt virzošā sliedes vietējo deformāciju, palielinot paralēlisma novirzi par 0,005 mm/m; Nepietiekams griezes moments (zem 80% no nominālās vērtības) var izraisīt atslābināšanu un palielināt novirzi.
Ieteicamās griezes momenta vērtības dažādām skrūvju specifikācijām:
M4 skrūves: griezes moments 1,5–2 n · m;
M5 skrūves: griezes moments 3–4 n · m;
M6 skrūves: griezes moments 6–8 n · m.
Treškārt, uzturēšanas fāze: regulāra uzraudzība, lai nomāktu "novirzes paplašināšanu"
1. Regulāra pārbaude: savlaicīga novirzes izmaiņu noteikšana.
Ieteicams pārbaudīt paralēlismu ik pēc 3 mēnešiem vai pēc 1000 darbības stundām. Pārbaudes metode:
Gaismas slodzes scenārijs (slodze mazāka vai vienāda ar 100 N):Izmantojiet ciparnīcas indikatoru (uzstādīts uz slaida blokiem, ar zondi saskaroties ar atsauces virsmu), lai pārvietotos pa virzošo sliedi un reģistrētu lasīšanas izmaiņas. Ja novirze pārsniedz 0,02 mm/m, nepieciešama pielāgošana;
Smagais - ielādes scenārijs (slodze lielāka vai vienāda ar 300N):Lielākai precizitātei izmantojiet lāzera interferometru (± 0,001 mm/m). Ja novirze pārsniedz 0,015 mm/m, nepieciešama iejaukšanās.
2. tīrīšana un eļļošana: samaziniet nodiluma ietekmi uz paralēlismu
Lai arī nerūsējošā tērauda sliedes ir korozija - izturīgas, putekļi un piemaisījumi joprojām var paātrināt nodilumu - ik pēc 0,1 mm uzkrāto putekļu palielina paralēlisma novirzi par 0,003 mm/m.
3. Slodzes un darba stāvokļa kontrole: izvairieties no pastāvīgas deformācijas, ko izraisa pārslodze.
Nerūsējošā tērauda virzošo sliedēm nominālajai slodzei jābūt vismaz par 30% lielākas nekā faktiskā slodze. Pārslodze (pārsniedzot 120% no nominālās vērtības) var izraisīt pastāvīgu virzošo sliedu deformāciju, kā rezultātā rodas neatgriezeniska paralēlisma novirze.
Piemēram:
304 nerūsējošā tērauda vadotnes sliede ar nominālo dinamisko slodzi 500N, kas pakļauta garai - termiņa slodzei 600N (120% no vērtības vērtības), pēc trim mēnešiem tā paralēlisma novirze palielinājās no 0,01 mm/m līdz 0,025 mm/m;
Kad slodze tiek samazināta līdz 400N (80% no nominālās vērtības), novirze tajā pašā laika posmā palielinās tikai līdz 0,013 mm/m.
Klients piedzīvoja paralēlisma novirzi, kas pārsniedz specifikācijas aprīkojuma pārslodzes dēļ, kā rezultātā sliede tiek metāllūžņos. Pēc sliedes nomaiņas un slodzes kontroles, kalpošanas laiks tika pagarināts par trīs reizes.
Ceturtais, īpašie scenāriji: mērķtiecīga "vides traucējumu" profilakse un kontrole "
1. Korozīva vide: izturības pret koroziju un paralēlismu līdzsvarošana
Skābā, sārmainajā vai sāls smidzināšanas vidē nerūsējošā tērauda sliedes ir izturīgas pret koroziju, bet uz virsmas var veidoties pasivācijas plēve (1-3 μm bieza). Ja plēves slānis ir nevienmērīgs, tas var izraisīt sliktu kontaktu starp slīdni un sliedi, palielinot paralēlisma novirzes svārstības.
2. Temperatūras svārstību vide: termiskās deformācijas ietekmes kontrole
Nerūsējošā tērauda lineārā izplešanās koeficients ir aptuveni 16 × 10⁻⁶/ grāds. Par katriem 10 grādu temperatūras izmaiņām katra virziena sliedes mērītāja termiskā izplešanās un saraušanās ir aptuveni 0,16 mm, kā rezultātā notiek paralēlisma novirzes izmaiņas 0,008 mm/m.
Precīza laboratorija sasniedza temperatūras svārstības ± 1 grādu caur nemainīgu temperatūras kontroli, kā rezultātā nerūsējošā tērauda virzošā sliede rodas tikai 0,004 mm/m.
Sazinieties ar mums
📞 Tālrunis:+86-8613116375959
📧 E -pasts:741097243@qq.com
🌐 Oficiālā vietne:https: //www.automation - js.com/
