Kā izvēlēties lodīšu skrūvju balstus?
Kā izvēlētieslodīšu skrūvju atbalstss? Šis ir jautājums, ko daudzi klienti bieži uzdod. Kā piegādātājs, kas specializējas lodīšu skrūvju balstu ražošanā, mēs esam atraduši saziņu ar klientiem, ka daudziem cilvēkiem ir samazināta skriešanas precizitāte un saīsināts lodīšu skrūvju kalpošanas laiks, jo izvēlas nepareizu atbalsta metodi.Lodīšu skrūvju atbalstsS darbojas kā skrūves "stabils pamats", un to piemērotība tieši ietekmē skrūves pārraides efektivitāti un kopējo aprīkojuma veiktspēju. Šodien mēs detalizēti apspriedīsim, kā izvēlēties lodīšu skrūvju balstus.
Vispirms atlasiet, pamatojoties uz slodzes raksturlielumiem: saskaņojiet lodīšu skrūves "slodzes prasības"
1. Aksiālā slodze - dominēja scenāriji: prioritāri noteikt leņķisko kontaktu lodīšu nesošo balstu
Kad lodīšu skrūve galvenokārt ir aksiālās slodzes (piemēram, precizitātes darbgalda padeves ass) un slodzes vērtība nepārsniedz 70% no gultņa nominālās aksiālās slodzes ietilpības, leņķiskā kontakta lodīšu gultņi ir ideāla izvēle. Šie gultņi var neitralizēt aksiālo kustību, pielāgojot priekšslodzi, un, uzstādot sejā - uz - seju vai aizmuguri - uz - Atpakaļ konfigurācija, tie var izturēt divvirzienu aksiālās slodzes, nodrošinot aksiālo stingrību skrūvju laikā.
Piemēram, CNC virpā, kur lodīšu skrūves aksiālā slodze ir aptuveni 5000N, pāris 7008AC leņķiskās kontakta lodīšu gultņi (nominālā aksiālā slodze 8000N) ir atlasīti un uzstādīti aizmugurē - uz - aizmugurē. Pielāgojot priekšslodzi, lai kontrolētu aksiālo klīrensu 0,01 mm attālumā, tiek ievērojami uzlabota padeves precizitāte.
2. Scenāriji ar lielām radiālām slodzēm: dziļo rievu lodīšu gultņu un vilces gultņu kombinācija
Ja lodīšu skrūve tiek pakļauta ievērojamām radiālajām slodzēm (piemēram, konsoles iekārtās), nepietiekamas radiālās slodzes jaudas dēļ var neizdoties vienas leņķiskas kontakta lodīšu gultņa. Šādos gadījumos var izmantot dziļo rievu lodīšu gultņu (radiālo slodzēm) un vilces gultņu (aksiālām slodzēm) kombināciju. Dziļo rievas lodīšu gultņu radiālajai nominālajai dinamiskās slodzes jaudai jābūt vismaz par 30% lielākas nekā faktiskajai radiālajai slodzei.
Bumbas skrūvei automatizētā šķirošanas ierīcē, kur konsoles garums sasniedz 500 mm un radiālā slodze ir aptuveni 1500 N, tiek izvēlēta 6206 dziļo rievu lodīšu gultņu kombinācija (ar radiāli nominālo dinamiskās slodzes ietilpību 19500 N) un 51106 vilces gultņi. Šī konfigurācija atbilst radiālā atbalsta prasībām, vienlaikus nodrošinot aksiālās pozicionēšanas precizitāti.
Otrkārt, atlasiet, pamatojoties uz precizitātes prasībām: izpildiet lodīšu skrūves "precīzu pakāpi".
1. Augsts - Precīzijas scenāriji (C5 pakāpe un augstāka): atlasiet P4 klases gultņus ar stingriem atbalsta sēdekļiem.
Tādiem lietojumiem kā pusvadītāju aprīkojums un precizitātes mērīšanas instrumenti, kuriem nepieciešama svina skrūvju pozicionēšanas precizitāte, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm/m, atbalsta gultņi jāizvēlas ar P4 pakāpes precizitāti (rotācijas precizitāte ir mazāka vai vienāda ar 0,005 mm), pārī ar stingriem atbalsta sēdekļiem, kas izgatavoti no čuguna (tādiem kā atloka sēdekļiem ar pastiprinātu ribām), lai samazinātu precizitāti, kas izgatavota no atbalsta deflācijas.
Līdzlodīšu skrūvju atbalstsLitogrāfijas mašīnā tiek izmantoti P4 pakāpes leņķiskās kontakta lodīšu gultņi un integrāli viltota atbalsta pamatne. Ar precīzu slīpēšanu tiek nodrošināts, ka gultņa sēdekļa cauruma koaksialitāte ir mazāka vai vienāda ar 0,002 mm, ļaujot lodīšu skrūves atkārtotas pozicionēšanas precizitāti, lai sasniegtu ± 0,0005 mm.
2. Vispārīgas precizitātes lietojumprogrammas (C5-C7 pakāpe): var izvēlēties P5 pakāpes gultņus ar standarta atbalsta bāzēm.
Parasti darbgaldu instrumentos, transportēšanas aprīkojuma un citās lietojumprogrammās ar zemām precizitātes prasībām (pozicionēšanas precizitāte ir mazāka vai vienāda ar 0,05 mm/m), p5 - pakāpes gultņi (rotācijas precizitāte ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm) ar alumīnija sakausējuma vai čuguna standarta atbalsta pamatiem var izpildīt prasības un samazināt vajadzību pēc pārmērīgas cenas.
Iepakojuma mašīnas lodīšu skrūvē tiek izmantota C7 klases precizitāte, pārī ar P5 pakāpes dziļajām rievu lodīšu gultņiem un apzīmogotu tērauda plāksnes atbalsta kronšteiniem. Darbības laikā pozicionēšanas kļūdas joprojām ir stabilas 0,03 mm/m, pilnībā izpildot aprīkojuma prasības.
Treškārt, atlasiet, pamatojoties uz uzstādīšanas vietu: pielāgoties aprīkojuma "strukturālajiem ierobežojumiem".
1. Ierobežoti telpas scenāriji: izvēlieties kompaktas atbalsta vienības.
Ja aprīkojuma uzstādīšanas telpa ir ierobežota (piemēram, mazi moduļi vai medicīniskās ierīces), var izvēlēties integrētas kompakto atbalsta vienības. Šīs vienības integrē gultņus, nesošos sēdekļus un blīvējumus vienā vienībā, samazinot aksiālo izmērus par 30% -50%, salīdzinot ar tradicionālajām kombinācijām.
Piemēram, minimāli invazīvā ķirurģiskā robota lodīšu skrūvei ir tikai 30 mm uzstādīšanas vietas diametrs. Tika izvēlēta kompaktā atbalsta vienība ar diametru 25 mm, un, izmantojot integrētu dizainu, tika panākta precīza izlīdzināšana starp gultni un lodīšu skrūvi, izpildot aprīkojuma miniaturizācijas prasības.
2. Liela laiduma instalācijas scenāriji: pievienojiet starpposma balstus
Kad svina skrūves garums pārsniedz 3 metrus vai garumu - līdz - diametra attiecība pārsniedz 30, jāpievieno starpposma palīgierīces, lai neļautu svina skrūvei saliekt tās paša svara dēļ. Starpposma balsti parasti izmanto bīdāmus gultņus vai sevis - izlīdzināšanas lodīšu gultņus, ļaujot veikt nelielu radiālo pārvietojumu, vienlaikus ierobežojot pārmērīgu novirzi (parasti to kontrolē L/1000, kur L ir atbalsta atstarpe).
Ceturtkārt, atlasiet, pamatojoties uz darbības vidi: pretošanās ārējiem "nelabvēlīgajiem efektiem"
1. Skarbā vide (putekļi, mitrums): atlasiet noslēgtus balstus un koroziju - izturīgi materiāli.
Putekļainos darbnīcās (piemēram, kokapstrādes mašīnā, kalnrūpniecības aprīkojumā) vai mitrā vidē (piemēram,, virtuves apstrāde, tīrīšanas aprīkojums), atbalsta gultņiem jābūt aprīkotiem ar dubultu - lūpu blīvējumiem (putekļiem un ūdensnecaurlaidīgajiem vērtējumiem IP65 vai virs), un gultņu apvalkiem jābūt izgatavotiem no bez traucējumiem tērauda (EG, 304) vai nepietiekama elektroforētiskā korozijas aizsardzības apstrādes. (Sāls smidzināšanas tests ir lielāks vai vienāds ar 500 stundām).
Līdz lodīšu skrūvju atbalsts Noteiktā ūdens produktu apstrādes aprīkojumā tiek izmantots nerūsējošā tērauda gultņa korpuss ar gumijas blīvēm. Pēc divu gadu lietošanas vidē ar ilgstošu mitruma iedarbību, rūsa vai pielipšana nenotika.
2. High-temperature environments (>80 grāds): atlasiet augstu - temperatūru - izturīgi gultņi un smērvielas.
Kad darba temperatūra pārsniedz 80 grādu, ir jāizvēlas augsta - temperatūra - izturīgi gultņi (piemēram, augsta - temperatūra, kas nes tērauda suj 2 + nitring apstrāde, kas spēj izturēt temperatūru līdz 200 grādiem). Sliedes jāizmanto litija - balstīts augsts - temperatūras smērviela (kritiena punkts lielāks vai vienāds ar 180 grādiem), lai novērstu paātrinātu atbalsta nodilumu eļļošanas kļūmes dēļ.
Bumbas skrūve plastmasas formēšanas mašīnā darbojas 120 grādos. Atbalsta gultņus apstrādā ar augstu - temperatūras nitringu un pārī ar poliurea - balstītu smērvielu, sasniedzot darbības dzīves ilgumu vairāk nekā 8000 stundu -, kas ievērojami pārsniedz 3000 stundu ilgumu standarta gultņu.
Piektkārt, atlasiet, pamatojoties uz priekšslodzes metodi: kontrolējiet atbalsta "stingrību un klīrensu".
1. Augsta - Precīzijas pārraide: atlasiet nemainīgu spiediena priekšslodzi vai pastāvīgu stāvokli priekšslodze.
Pastāvīga spiediena priekšslodze izmanto pastāvīgu priekšizlādes spēku, izmantojot atsperes vai disku mazgātājus, kas piemēroti lietojumiem ar ievērojamām ātruma variācijām (piemēram, vārpstas piedziņas), ar priekšslodzes svārstībām, kas kontrolējamas ± 5%robežās; Pozīcija - balstīta priekšslodzes iekraušana sasniedz fiksētu priekšslodzi, sasmalcinot gultņa iekšējo vai ārējo gredzenu pakāpienu, kas piemērota lietojumprogrammām ar ārkārtīgi augstām precizitātes prasībām (piemēram, koordinējiet urbšanas mašīnas), ar priekšizlodzes novirzēm, kas ir mazākas vai vienādas ar 3%.
Precīza slīpēšanas mašīna izmanto pozīciju - balstīta priekšslodzes lodīšu skrūvei, precīzi kontrolējot priekšslodzes spēku pie 200 N, sasmalcinot gultņa ārējo gredzenu. Skrūves apgrieztā klīrenss ir mazāks vai vienāds ar 0,001 mm, atbilst spoguļa slīpēšanai precīzas prasības.
2. Zems - berzes lietojumprogrammas: atlasiet gultņus ar klīrensa atbalstu
Iekārtām ar zemām darbības pretestības prasībām (piemēram, automātiskiem durvju diskdziņiem, viegliem konveijeriem) gultņus ar noteiktu klīrensu var izmantot, lai samazinātu gultņu berzes griezes momentu (parasti kontrolē zem 0,5 N ・ m). Tomēr klīrenss nedrīkst pārsniegt 0,02 mm, lai neietekmētu transmisijas gludumu.
Dažās automātiskajās bīdāmajās durvīs tika izvēlēts klīrenss - tipa dziļas rievas lodīšu gultnislodīšu skrūvju atbalsts, samazinot berzes griezes momentu līdz 0,3 n · m, padarot durvis darbību vieglāku. Turklāt skrūves radiālā kustība tika kontrolēta caur sliežu ceļu - atbalstītu atbalstu.
Kopsavilkums
Izvēlotieslodīšu skrūvju atbalstsS principā ir "vairāku faktoru līdzsvarošana un saskaņošana" - Slodzes raksturlielumi, precizitātes prasības, uzstādīšanas telpa, darbības vide un priekšslodzes metodes jāņem vērā, lai atrastu vispiemērotāko risinājumu. Nepareiza izvēle var izraisīt skrūvju precizitāti, samazinātu kalpošanas laiku vai pat aprīkojuma kļūmi.
Sazinieties ar mums
📞 Tālrunis:+86-8613116375959
📧 E -pasts:741097243@qq.com
🌐 Oficiālā vietne:https: //www.automation - js.com/
